Kutna čelična zrna s niskim udjelom ugljika
Ključne specifikacije:
| PROJEKT | SPECIFIKACIJA | METODA ISPITIVANJA | |||
| KEMIJSKI SASTAV | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
|
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
| MIKROTRUKTURA | Homogeni martenzit ili bejnit | GB/T 19816.5-2005 | |||
| Gustoća | ≥7,0-10³kg/m³(7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
| VANJSKI OBLIK | Urezani ili kutni profil površine, Otvor za zrak < 10%. | Vizualni | |||
| TVRDOĆA | HV: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 | |||
Koraci obrade:
Otpad→Odaberi i rezanje→Taljenje→Pročišćavanje (dekarboniziranje)→Atomiziranje→Sušenje→Prosijavanje skalperom→Spiraliziranje i puhanje za uklanjanje zračnog otvora→Prvo gašenje→Sušenje→Uklanjanje hrđe→Drugo kaljenje→Hlađenje→Polomljeno→Fino prosijavanje→Pakiranje i skladištenje
TROŠKOVI PREDNOSTI NISKOGRANALNOG ČELIKA
• Učinkovitost preko 20% u odnosu na visoko ugljično djelovanje
• Manje trošenje strojeva i opreme zbog veće apsorpcije energije pri udarima u komade
• Čestice bez defekata nastalih termičkom obradom, lomovima ili mikropukotinama
POBOLJŠANJE OKOLIŠA
• Redukcija praha
• Bainitna mikrostruktura jamči da se neće slomiti tijekom vijeka trajanja
OPĆA POJAVA
Oblik sačme od niskougljičnog čelika sličan je sfernom.Moguća je minimalna prisutnost izduženih, deformiranih čestica s porama, troskom ili prljavštinom.
To ne utječe na izvedbu metka, to se može potvrditi mjerenjem njegove izvedbe na stroju.
TVRDOĆA
Bainitna mikrostruktura jamči visok stupanj tvrdoće.90% čestica je između 40 - 50 Rockwell C.
Niska količina ugljika u ravnoteži s manganom jamči dugi vijek trajanja čestica, čime se poboljšava čistoća komada, jer mehaničkim radom povećavaju njihovu tvrdoću.
Energiju pjeskarenja uglavnom apsorbiraju dijelovi, čime se smanjuje trošenje stroja.
UGLJIČNA GRANULACIJA, VISOKE PERFORMANSE
Korištenje niskougljične čelične sačme ima mogućnosti za strojeve koji imaju turbine od 2500 do 3000 o/min i brzine od 80 M/S.
Za novu opremu koja koristi turbine od 3600 RPM i brzine od 110 M/S, to su zahtjevi za povećanje produktivnosti.
