Niskougljična zaobljena čelična sačma
Model/veličina:S110-S930/Φ0,3 mm-2,8 mm
Pojedinosti o proizvodu:
Niskougljične čelične sačme sadrže manje ugljika, fosfora i sumpora od visokougljičnog čelika.Stoga je unutarnja mikrostruktura niskougljičnih sačma mnogo glatkija.Niskougljične čelične sačme su mekše u usporedbi s visokougljičnim čeličnim sačmama.To rezultira 20 – 40 % duljim vijekom trajanja abraziva.
Ključne specifikacije:
PROJEKT | SPECIFIKACIJA | METODA ISPITIVANJA | |||
KEMIJSKI SASTAV | C | 0,08-0,2% | P | ≤0,05% | ISO 9556:1989 ISO 439:1982 ISO 629:1982 ISO 10714:1992 |
| Si | 0,1-2,0% | Cr | / |
|
| Mn | 0,35-1,5% | Mo | / |
|
| S | ≤0,05% | Ni | / |
|
MIKROTRUKTURA | Homogeni martenzit ili bejnit | GB/T 19816.5-2005 | |||
Gustoća | ≥7,0-10³kg/m³(7,0kg/dm³) | GB/T 19816.4-2005 | |||
VANJSKI OBLIK | Otvor za zrak < 10%.Spoji.Oštar kut.Stopa deformiteta < 10% | Vizualni | |||
TVRDOĆA | HV: 390-530 (HRC39.8-51.1) | GB/T 19816.3-2005 |
Koraci obrade:
Otpad→Odaberi i rezanje→Taljenje→Pročišćavanje (dekarboniziranje)→Atomiziranje→Sušenje→Prosijavanje skalperom→Spiraliziranje i puhanje za uklanjanje zračne rupe→Prvo gašenje→Sušenje→Uklanjanje hrđe→Drugo kaljenje→Hlađenje→Fino prosijavanje→Pakiranje i skladištenje
Prijave:
Tipična područja primjene: prethodna obrada površina od čelika ili lijevanog željeza prije bojanja, uklanjanje kamenca i hrđe, uklanjanje ivica.
prednosti:
① Idealno za korištenje kako bi se osigurala čista, polirana metalna površina.
② Sačme od niskougljičnog čelika koriste se i u turbinskim i u sustavima za pjeskarenje komprimiranim zrakom.Niskougljični čelik osiguravaju niže trošenje lopatica turbine.
③ Životni ciklus sačme od niskougljičnog čelika je oko 30% duži od konvencionalnih visokougljičnih čeličnih sačmi.
④ Proces pjeskarenja proizvodi manje prašine, što rezultira nižim troškovima održavanja filtracijskog sustava.
Zašto Low Carbon?
Čelična sačma s niskim udjelom ugljika i visokim sadržajem mangana ima visoku sposobnost apsorpcije udara, udari su ravnomjerno raspoređeni po cijeloj sačmi.
Tijekom pjeskarenja, sačma od niskougljičnog čelika se zbog istrošenosti ljušti u tanke slojeve slične slojevima luka do 80 posto svog vijeka trajanja, a samo se lomi u male komadiće zbog zamora materijala.Erozija stroja i oštrice također je značajno smanjena jer su podijeljeni na manje i manje dijelove.
Čestice sačme s visokim udjelom ugljika, međutim, razbijaju se u velike i uglaste komade u kratkom vremenu zbog strukture pukotina koja nastaje tijekom proizvodnje.Uz ovu značajku, stroj uzrokuje visoke dodatne troškove na turbinskoj opremi i filterima.