Sačma od visokog ugljičnog čelikakoristi se u većini primjena pjeskarenja kotača i stvara udubljene površine.Od udarca pati samo koža sačme, a vrlo tanke ljuskice će se postupno odvajati od sačme, koja sama ostaje okrugla tijekom svog životnog ciklusa.Našečelična sačmavrlo je izdržljiv s visokom otpornošću na udarni zamor, što mu daje učinkovitu i brzu brzinu čišćenja.
Naša visokougljična čelična sačma koristi se u raznim primjenama kao što su;uklanjanje pijeska, uklanjanje kamenca, čišćenje, brizganje itd. Proces centrifugalne atomizacije i dvostruka toplinska obrada u postrojenjima Airblast, kao i kontinuirane mjere kontrole kvalitete, osiguravaju najvišu kvalitetu sačme.

Visokougljični čelik
Visoka zrnastost ugljičnog čelikaproizvodi ugravirani ili kutni profil površine i dobro je prikladan za čišćenje, uklanjanje kamenca, jetkanje i uklanjanje pijeska.Naš visokokvalitetni čelični granulat ima dug vijek trajanja i koristi se u strojevima za pjeskarenje na kotačima i u sobama za pjeskarenje.

Visokougljični čelik Grit GPima najnižu tvrdoću u rasponu od 42 do 52 HRC i također je cijenjen kao kutna sačma, jer će zrna dobiti okrugli oblik tijekom svog vijeka trajanja.Uglavnom se koristi u strojevima za pjeskarenje kotača i ima dobre rezultate u industriji ljevaonica jer čisti brže uz malo povećanja troškova održavanja i trošenja dijelova stroja.GP se koristi za čišćenje, uklanjanje kamenca i pijeska.

Visokougljični čelik granulacija GLima srednju tvrdoću u rasponu od 53 do 60 HRC.Koristi se u strojevima za pjeskarenje na kotačima i u sobama za pjeskarenje i posebno je prikladan za teške zahtjeve za uklanjanje kamenca i pripremu površine.Iako je GL srednje tvrdoće, također gubi svoj kutni oblik tijekom pjeskarenja.

Visokougljični čelik zrnatosti GH.Maksimalna tvrdoća u rasponu od 60 do 64 HRC.Ostaje pod kutom u radnoj smjesi i stoga je idealno prikladan za zahtjeve površinskog jetkanja.GH se često koristi u prostorijama za pjeskarenje za brzo čišćenje i postizanje profila sidrenja prije nanošenja premaza.

PROIZVODNJA

Airblast Abrasives ima dva namjenski izgrađena proizvodna pogona za proizvodnju visokougljičnog čelika abraziva na površini od 4.000 m2.Za proizvodnju ujednačenog sfernog zrna, tvornica koristi najsuvremeniju tehnologiju za proizvodnju proizvoda visoke kvalitete:
• Proces centrifugalizacije umjesto velikih strujanja vodenog mlaza za raspršivanje tekućeg čelika u sferičnije i ujednačenije čestice.
• Drugo toplinsko gašenje daje abrazivu ujednačeniju kemijsku i unutarnju strukturu, čineći abraziv manje krhkim.
• Kašenje zrakom umjesto gašenja vodom rezultira manje mikropukotina i time boljom postojanošću abraziva.

Visokougljični čelik se proizvodi atomizacijom rastaljenog čelika nakon čega slijedi niz toplinskih i mehaničkih tretmana kako bi se proizvodu dale željene karakteristike.
1. Pažljiv odabir otpada.
2. Topljenje otpada u električnoj indukcijskoj peći, dodavanjem potrebnih legura.
3. Atomizacija kroz centrifugalizaciju kako bi se dobilo jednoliko zrno.
4. Prosijavanje kako bi se dobile prave veličine zrna
5. Zavijanje za uklanjanje sačma nepravilnog oblika
6. Gašenje za vrhunski integritet čestica uz minimalne naponske pukotine
7. Kaljenje
8. Druga projekcija
9. Ambalaža.(fotografija)

Prije, tijekom i nakon procesa, naš interni odjel za kontrolu kvalitete kontinuirano provjerava dosljednost i kvalitetu naših abraziva.Naš laboratorij za istraživanje i razvoj neprestano nastoji poboljšati ključne čimbenike učinka abraziva i optimizirati proizvodni proces.

Ako ste zainteresirani za ove artikle, kontaktirajte nas!